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做過注塑加工這一行業的老板都知道在注塑件生產全過程中常常會產生注塑件粘前模這類難題，這個問題的處理也十分地不便。一旦產生注塑件粘前模，不但要花銷人力、物力將注塑件從前模中取下，還會干涉到注塑件生產的效率。今天，注塑模具加工廠家就給大家就來剖析一下注塑件生產過程中注塑件粘前模的改善方式！一起來看看吧！
在注塑件生產過程中對于注塑件成型層面的原因和改善方法：
①注塑件生產過程中，如果射膠量不夠，注塑件欠料易粘前模，需要提升射膠量，灌滿注塑件。
②如果注入工作壓力及固化工作壓力過高。需要減少注入工作壓力及固化工作壓力。
③如果固化時間太長。需要減少固化時間。
④注塑件生產過程中如果螺桿溫度太高或模具的制冷時間不夠。需要減少螺桿溫度或增加模具的制冷時間。
對于注塑件生產過程中粘前模這個問題，要從注塑件成型這層面下手，依據注塑件粘前模情況下，深入分析是以上哪狀況導致注塑件生產過程中粘前模后解決問題提高生產效率。
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