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塑件成型后，會出現一些不良問題，影響裝配效率或整機性能。與預定的質量標準（檢驗標準）存在一定差異，不能滿足公司的質量要求。注塑模具加工廠家建議除了加強員工的質量意識培訓，及時處理有缺陷的零件（如選擇、加工等）；這些缺陷可能是由以下幾個方面造成的：模具、原材料、工藝參數、設備、環境和人員。
注塑不滿意（缺膠）：通常缺膠即型腔未滿。并且注塑件不飽滿，有氣泡、空洞、縮孔等，與標準型號不符，也可稱為缺膠。
熔接痕（條紋）：塑件表面的線狀痕跡，由塑料在模具中匯合形成，熔體在交界處沒有完全熔合在一起，不能熔合在一起產生熔接線。表現是一條直線，由深到淺發展。這種現象對外觀和機械性能有一定的影響。如鉤板底部的焊接痕跡。
翹曲變形：塑件脫模后或一段時間后，塑件的形狀會發生旋轉和扭曲。如果有向內或向外的直邊，或平坦部分有起伏，則存在局部和整體變形。
色差：注塑件的顏色在肉眼觀察時與單一標準色樣品不同，在標準光源下判斷為色差。
色差是注塑成型的常見缺陷。影響色差的因素很多，包括原料樹脂、色母、色母與原料的混合、注塑工藝、注塑機等，注塑模具加工廠家在實際生產過程中，我們一般從以上幾個方面進行色差控制。
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