某些應用需要高硬度、高耐磨性的模具鋼,以增強分模線的耐用性,而其它的應用則需更高韌性的模具鋼,以抵抗機械疲勞,所以在注塑模具加工之前對材料的選擇、模具的工藝和工廠的管理模式等這些都影響著注塑模具加工的成本,那么在生產工程中,我們該怎么控制模具注塑加工成本呢?
一、鋼料的選擇
某些應用需要高硬度、高耐磨性的模具鋼,以增強分模線的耐用性,而其它的應用則需更高韌性的模具鋼,以抵抗機械疲勞。一般來說,具有更高硬度和耐磨性能的鋼更易脆,而幾乎是所有的情況下,韌性更強的鋼,其耐鋼與鋼磨蝕(粘附磨蝕)、與耐玻璃纖維或礦物充填樹脂磨蝕的性能會有所減弱。注塑模具加工廠家可選擇用不銹鋼,來模塑對其它大部分鋼有腐蝕作用的樹脂。
在產品生產之前,精心挑選設計合理的注塑模具,是降低成本最基本的方法。不同的模具設計結構對制品材料的要求不盡相同,自然有好有壞。模具成品率高,產生廢料少,自然生產成本較低。
二、合理的加工工藝
同樣的產品,采用不同的生產加工工藝,所需的原材料質和量均不一樣。依據制品的特性要求,在滿足質量要求的前提下,使用改進加工工藝的方法可以有效的降低成產成本。
三、科學合理的管理模式
在生產過程中,采用科學合理的管理方式。強化成本核算,在生產、供應、銷售以及財務等各個環節要加強管理。把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、制造費、行政費等,每一項費用細化到單位產品成本中,合理的規范管理,嚴禁浪費。
注塑模具加工廠家應該減少每個環節各種不必要的浪費,從而達到合理儲存、使用物資,降低成本,提高效益的目的。這樣既保證了生產的合理需要,又能夠減少資金的占用既浪費。
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